SCHEUGENPFLUG VDS P

Vysoký výkon pro zkrácení času

Čas může být omezujícím faktorem z mnoha důvodů. Tento problém lze snadno překonat vakuovým dávkovacím systémem VDS P (Power), který je obvykle vybaven třemi pohybovými osami, automatickou polohou odpadního kelímku a vícepístovým dávkovačem (2 až 8 trysek, v závislosti na požadovaném výkonu; k dispozici jsou i jiné velikosti na požádání). V jediném evakuačním cyklu se na rovnoměrné mřížce zpracovává co nejvíce komponent současně, takže jeden dávkovací zdvih zpracovává několik obrobků najednou. Tento systém je dokonalým řešením pro rychlé zalévání prvotřídní kvality středních nebo malých komponent při velmi vysokých výrobních sériích.

Výhody

  • Krátké doby cyklu díky zalévání více komponentů na jednu evakuaci a zdvih dispenzeru
  • Krátké doby evakuace díky výkonnému vakuovému čerpadlu 
  • Technologie vhodná pro bezpečnostní a vysoce funkční komponenty

    Přehled použitelnosti

    Zalévání ++ Více trysek ++
    Dávkování bodů ++ Doba cyklu ++
    Dávkování kontur + Velikost obrobku +
    Jedna tryska ++

    ++ = velmi dobré     + = dobré     (+) = omezeně     − = nedoporučuje se

    Klíčové vlastnosti

    • Dávkování kontur pod vakuem se systémem os XYZ
    • Výkonná vakuová pumpa pro efektivní evakuaci
    • Vyhřívaná dávkovací jednotka a materiálové vedení
    • Intuitivní ovládání a nastavení dávkovacího programu s vizualizací UVISneo

    Typické aplikace pro VDS U

    • zalévání
    • vakuové lepení
    • lakování
    • izolace
    • samonivelační pryskyřice
    • zalévání cívkových produktů a transformátorů
    • zalévání baterií a elektromotorů
    • LED zalévání

    Technická data

    Evakuační čas (při 10 mbar) [s] 23 – 38
    Kompatibilní dispenzery

    Dos P016, Dos P050, Dos P100
    (všechny funkce pouze s dávkováním 1 trysky)

    Dos P-X (4 až 12 trysek)

    Potřebujete další informace? Zavolejte nám nebo napište